轉移印花

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轉移印花

       轉移印花是指這樣一種印花體系，在這種印花體系中染料先印在紙基質上，然后再從紙上轉移到布上。用于轉移印花的大部分染料屬于分散染料，少部分是溶劑染料；因此，熱轉移印花最常用于耐綸和滌綸。它也用于腈綸、三醋酯纖維以及滌綸含量相當高的滌棉混紡織物上。盡管對熱轉移印花用于其它纖維有不少研究，但還沒形成能實際生產的可行性工藝。

       當對與織物緊密接觸的轉依印花紙加熱時，紙、染料以及織物的溫度迅速接近加熱面的溫度。由于溫度的升高，染料蒸汽壓上升，染料蒸汽在紙上的染料固體與紙上面的染料蒸汽間流進流出并建立起一個動力學平衡。染料的升華過程繼續進行，直到紙上面的染料蒸汽到達超飽和狀態，然后染料蒸汽在纖維表面吸附濃縮，釋放超飽和的蒸汽。藉于在纖維表面行成了一個染料濃度梯度，染料分子向纖維內部的擴散由此而開始。染料的轉依機理，包括升華、超飽和、濃縮、擴散是在動態平衡下進行的，直到在印花紙和所染纖維間的染料蒸汽的分壓達到平衡值。

因此轉移印花工藝有很多名字，如氣相印花、干熱印花和升華法等。

       適用于轉移印花的染料應具有優秀的給色值，優秀的色牢度和優秀的印花油墨適應性。這些染料能在190℃到210℃之間于20秒內轉移到滌綸織物上。

        一、轉移印花紙的生產方法

       1.凹版雕刻印刷：它使用上面科有圖案的鋼輥或銅輥，是最通用的方法，能在快速加工中產生前后一致的結果。

       2.平版印刷：它可以在紙上產生出最細微的圖片復制品。但這個方法有個制約，它在紙上的油墨厚度不夠。

       3.橡膠版印刷：采用橡膠版的凸起花紋區域印花。能生產出令人滿意的轉移印花紙，并能給出很高的油墨量。但轉移到印花紙上的油墨量較難控制，從而導致顏色深淺的變化。

       4.絲網印刷法：它僅用于制備已裁成張的轉移印花紙。該紙用于在較短的布上印特殊的圖案。

       二、轉移印花機的分類

      分為兩種類型，即平板熱壓式和輥筒式轉移印花機。

      1.平板熱壓式轉移印花機主要用于服裝印花。在一個典型的平板轉移印花機中，印花區由上，下兩塊板組成。這兩塊板用電直接加熱，其整個工作面的溫度控制在±5℃的誤差內。通過兩個氣缸對其氣動加壓。印花工藝分三步進行，服裝喂入、印花和服裝碼堆。在喂料區準備好要印服裝，然后送到電加熱頭下的印花區。當傳送帶停止時，電熱頭壓下并保持到表盤所設定的時間，與此同時另一件服裝在喂料區備好等候。在預定加熱時間結束后，加熱頭抬起，傳送帶啟動并將所印服裝送到卸載區，同時另一件備好服裝抵達印花區。

      2. 連續式轉依印花機適用于織物印花。連續式轉依印花機主要由一個熱的金屬大棍筒和一個連續傳送帶構成。印花紙、要印的織物以及襯紙分別放在機器進口的卷軸上。印花紙、要印的織物以及襯紙被向下輸送到一對喂料軋輥并在此將它們疊在一起然后再喂入印花機。當這個重疊物通過機器時，由于受到傳送帶向大輥筒的壓力，它們會緊密結合在一起。大輥筒通常由其內部的導熱油加熱，加熱溫度能達到180℃。設定的溫度，壓力以及時間等條件下，染料經生華變成氣體，進而轉移到織物上，并擴散進入纖維。離開大輥筒后，對大多數用途而言，染料已足夠牢固地固定在織物上，不需要進一步的固色或水洗加工。

       轉移印花實現了其它印花法所不能達到的準確清晰的圖案輪廓。這個方法非常適用于生產格子等服裝圖案，這些圖案用其它常用印花方法生產時會存在很多問題。所有的顏色在同一時刻印制，因此，操作簡化、加工成本低。通過簡單地改變印花紙，就能迅速地調整產品生產。生產流程短，交貨迅速。經證明轉移印花在生產針織物印花產品時是相當成功的。針織物較機織物有更少的尺寸穩定性。由于必須對花準確，用普通的篩網印花或滾筒印花生產多色針織印花品時會遇到許多困難。在轉移印花中，圖案的所有部分一次印完，排出了當織物從一個印花區到另一個印花區時牽扯織物的問題。設備投資低，生產場地小。雖然要準確控制溫度和進布速度，但并不需要相當熟練的印花工。不合格產品率低。由于所印織物不再需要濕加工，因此不會產生水污染。

      另一方面，轉移印花比滾筒及圓網印花的產率都低。所印織物僅有有現的色牢度，特別是生華牢度較低。在生產深色產品時有一定的限制。普通的印花法易于較正顏色，而轉移印花紙，一旦印好就不能改變。和普通的印花法相比，轉移印花的圖案設計和雕刻并不省時。所造成的織物的玻璃化手感并不為市場所接受。為了改善手感，也許需要進一步的濕加工，從而增加生產成本。

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