麻粗紗機牽伸部分的工藝配置

1.羅拉中心距
Ｂ４６５Ａ（ＦＺ）型單程粗紗機前、后羅拉的最大中心距為３２０ｍｍ，前、中羅拉的中心距有兩檔，即１１２ｍｍ和１５０ｍｍ，根據對末道并條機麻條中纖維長度的分析，平均長度一般在７０～８０ｍｍ，交叉長度一般在２４０ｍｍ左右，還有少量超過２４０ｍｍ的超長纖維，且長度整齊度很差。因此，選擇羅拉中心距很重要，對粗紗質量有較大影響。
在Ｂ４６５Ａ（ＦＺ）型粗紗機上，前、后羅拉的中心距應大于纖維的交叉長度，選用２７０ｍｍ左右為宜。而前、中羅拉的中心距應接近于苧麻纖維的主體長度，故選用１１２ｍｍ左右為宜，并可縮小無控制區的距離。

2.滑溜槽深度
Ｂ４６５Ａ（ＦＺ）型粗紗機的牽伸部分是三羅拉雙膠圈滑溜牽伸，滑溜槽的深度影響中間附加摩擦力界強度的大小，對控制牽伸區中纖維運動有很大關系。所以，在工藝上，滑溜槽深度的選擇，一般應視喂入條子的定量不同而異。在Ｂ４６５Ａ（ＦＺ）型粗紗機上紡制低特紗時，滑溜槽深度一般采用１．２ｍｍ；紡中特紗時，則一般選用１．５ｍｍ；而紡高特紗時，一般選用１．７ｍｍ。

3.總牽伸倍數
粗紗機的總牽伸倍數主要根據細紗特數和末并定量而定，還要參照粗紗機的牽伸形式和細紗機的牽伸能力合理配置。粗紗機一般可采用較低的牽伸倍數，一般針排牽伸機構和多羅拉輕質輥牽伸機構采用的牽伸倍數在６～８倍。而雙膠圈牽伸機構可略高，一般可采用８～１４倍。粗紗機的牽伸分配主要根據粗紗機的牽伸形式和總牽伸倍數而定，還得參照條子和粗紗的定量和所紡品種等合理配置。ＣＺ４１１型和ＣＺ４２１型均為單區牽伸，而Ｂ４６５Ａ（ＦＺ）型三羅拉雙膠圈牽伸為滑溜牽伸，主牽伸區對后牽伸區的牽伸比值為４～５．５

4.膠圈前鉗口隔距塊選擇
膠圈鉗口隔距塊大小的選擇與所紡粗紗特數、喂入末并條子定量及前羅拉鉗口握持力（即前羅拉加壓）等因素有關，隔距塊選擇不當，會造成粗紗條干均勻度惡化。目前Ｂ４６５Ａ（ＦＺ）型單程粗紗機的隔距塊只有８ｍｍ、９ｍｍ和１１ｍｍ三種，還應適當增加檔
次，以適應不同特數紗的需要。
5.前羅拉加壓
當喂入須條定量增加時，在牽伸倍數一定的情況下，牽伸力增加，則前羅拉加壓應提高；或當喂入定量增加，而所紡粗紗特數一定時，即牽伸倍數提高，則牽伸力亦增加，前羅拉加壓亦應增加。反之，則前羅拉加壓可減小。在Ｂ４６５Ａ（ＦＺ）型單程粗紗機上紡中特紗時，前羅拉加壓一般為４９０Ｎ／兩錠，在紡高特紗時，前羅拉加壓一般為５４０Ｎ／兩錠。

6.粗紗捻系數的選擇
當喂入麻條品質和粗紗特數確定之后，粗紗強度主要取決于粗紗的加捻程度，即捻系數。粗紗捻系數選擇的原則是在滿足粗紗卷繞和退繞張力要求的前提下，宜小不宜大。在具體選用時，還應考慮喂入麻條質量、工藝條件、車間溫濕度及細紗機牽伸機構類型等。通常當纖維長度長或線密度低、柔軟度好及粗紗定量較重時，捻系數可低；反之，捻系數應高。目前粗紗捻系數的選用范圍大致如下。
ａ．頭道粗紗：純麻紗αｍ為１８～２４，滌／麻紗αｍ為１７～２０。
ｂ．二道（或單程）粗紗：純麻紗αｍ為２３～２６，滌／麻紗αｍ為１８～２０。