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2.產生原理( ~& @% ^4 G6 m. H2 |
抗皺性的典型要求是織物折疊加壓(圖),并在折痕處彎曲時,此處中性面的曲率半徑能達到織物厚度的一半以下??椢镫m在長度、寬度方向上有良好彈性,但對于一般紡織纖維是無法承受中性面不伸長、不收縮,彎曲外表面伸長100%,內表面壓縮100%的變形,所以紗線在折皺中會產生減小內應力的位移和錯位。
7 f( l$ L* ~5 P7 [( x織物折皺測試 以平紋機織物為例,如下圖所示,紗線截面按典型簡化橢圓,由左右兩小半徑圓?。蹐A心在圖(b)的H及其他對稱點]和上下兩大半徑圓弧組成,它們的接點是圖(a)小半徑圓弧的半角α和大半徑圓弧的半角β的分界線。圖(a)和圖(b)中的δ角是平紋半個完全組織中相鄰紗線上下凸點的連線對織物平面的傾角。圖(b)中HO3是折皺相鄰紗圓弧中心線。
2 C" i4 Z+ n) f: N 橢圓截面緊密織物折壓時經紗與緯紗的排布圖. H1 e$ M) h$ u+ h* k* J3 e
由上面這些參數可以計算出折皺時紗線折曲產生的拉伸變形量。即使在紗線為進一步壓縮,并減小原來的厚度,其截面變為橢圓形的情況下,外層纖維的伸長變形四個組織點平均仍將達到22.8%(如果織物經緯向密度很大,且紗線不易壓扁變薄,則其表面纖維的拉伸變形將更大)這種因壓皺后彎曲,外層纖維的伸長變形已明顯超過了其拉伸曲線的屈服點(甚至超過了第二階屈服點),即使在緩彈性回復完成后也無法完全回復,從而折皺不能完全回復,形成皺痕。同時這也說明了織物的結構越擠緊,其折皺回復性能就越差。 |